Funktioner hos kulventiler

Slitagebeständighet: Eftersom ventilkärnan i den hårda-tätade kulventilen är gjord av legerat stål genom sprutsvetsning och tätningsringen är gjord av legerat stål genom överliggande svetsning, upplever inte den hårda-tätade kulventilen betydande slitage under öppning och stängning. (Dess hårdhetskoefficient är 65-70).

Utmärkt tätningsprestanda: Tätningen av den hårda-tätade kulventilen uppnås genom manuell slipning tills ventilkärnan och tätningsringen är perfekt i linje. Därför är dess tätningsprestanda pålitlig.

Smidig öppning och stängning: Tätningsringen på den hårda-tätade kulventilen använder en fjäder vid basen för att tätt hålla ihop tätningsringen och ventilkärnan. Därför är öppning och stängning mycket smidig även när yttre krafter överstiger fjäderns förspänning.

Lång livslängd: Används i stor utsträckning inom petroleum, kemi, kraftproduktion, papperstillverkning, kärnenergi, flyg, raketer och andra sektorer, såväl som i det dagliga livet.

Pneumatiska kulventiler har en enkel och kompakt struktur, pålitlig tätning och bekvämt underhåll. Tätningsytan och kulan är vanligtvis i ett stängt tillstånd, vilket gör dem mindre mottagliga för erosion av mediet. De är lätta att använda och underhålla, lämpliga för allmänna arbetsmedier som vatten, lösningsmedel, syror och naturgas. De används främst för att skära av eller ansluta media i rörledningar, och kan även användas för vätskereglering och kontroll.

Jämfört med andra typer av ventiler erbjuder pneumatiska kulventiler flera fördelar, inklusive: utgående vridmoment för vinkelslag, snabb och stabil öppning, bred användbarhet och följande fördelar:

1. Axiallager minskar spindelns friktionsmoment, vilket säkerställer smidig och flexibel långtidsdrift.

2. Anti-statisk funktion: Fjädrar mellan kulan, skaftet och kroppen laddar ur statisk elektricitet som genereras under drift.

3. På grund av de utmärkta själv-smörjande egenskaperna hos material som PTFE är friktionsförlusten med kulan låg, vilket resulterar i en lång livslängd för pneumatiska kulventiler.

4. Lågt vätskemotstånd: Pneumatiska kulventiler har det lägsta vätskemotståndet av alla ventiltyper; även pneumatiska kulventiler med reducerat -hål uppvisar mycket lågt vätskemotstånd.

5. Pålitlig skafttätning: Eftersom skaftet bara roterar och inte rör sig upp och ned, är spindelpackningen mindre benägen att skadas, och tätningskapaciteten ökar med ökande medeltryck.

6. Bra tätningsprestanda: Tätningsringen, gjord av elastiska material som PTFE, är lätt att täta, och tätningskapaciteten hos den pneumatiska kulventilen ökar med ökande medeltryck.

7. Lågt vätskemotstånd; full-kulventiler har praktiskt taget inget flödesmotstånd.

8. Enkel struktur, liten storlek och låg vikt.

9. Tät och pålitlig. Den har två tätningsytor och kulventiler använder i stor utsträckning olika plaster som tätningsmaterial, vilket resulterar i utmärkt tätningsprestanda och en fullständig tätning. Det används också flitigt i vakuumsystem.

10. Enkel användning; snabb öppning och stängning. Endast en 90 graders rotation behövs för att gå från helt öppen till helt stängd, vilket underlättar fjärrkontrollen.

11. Enkelt underhåll; kulventilen har en enkel struktur, och tätningsringarna är i allmänhet rörliga, vilket gör demontering och utbyte bekvämt.

12. När de är helt öppna eller helt stängda, är tätningsytorna på kulan och sätet isolerade från mediet, vilket förhindrar erosion av ventilens tätningsytor under mediumflöde.

13. Brett utbud av applikationer; lämplig för diametrar från några millimeter till flera meter, och för tillämpningar som sträcker sig från högvakuum till högtryck.

14. På grund av avtorkningseffekten under öppning och stängning kan kulventiler användas med media som innehåller suspenderade fasta partiklar.

15. Den har hög bearbetningsprecision och är dyr. Den är inte lämplig för användning i miljöer med hög-temperatur. Om det finns föroreningar i rörledningen är det lätt att bli blockerad av föroreningarna, vilket kommer att förhindra att ventilen öppnas.